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聚氨酯发泡机发泡温度如何控制

发布时间 : 2018-07-27 14:06 
  聚氨酯发泡机发泡JNJX-III(H)的温度太高时会反响猛烈不易控制.容易呈现注入较大箱体的聚氨酯泡液性能不均一,开端注入的泡液曾经发作化学反响,粘度疾速增大,后注入的泡液还未反响.招致后注入的聚氨酯泡液不能将先注入的泡液推到箱体,发泡流程的zui前端,呈现箱体部分的空泡现象.聚氨酯黑白料在发泡前应停止恒温处置,控制聚氨酯发泡温度在18~25℃.聚氨酯发泡设备JNJX-III(H)预热炉温度应控制在30~50℃, 聚氨酯发泡机JNJX-III(H)发泡模温度应控制在35~45℃之间发泡模温渡过低时,泡液体系活动性差,固化时间长,反响不彻底,呈现空泡;发泡模温渡过高时,塑料内胆受热变形,泡液体系反响猛烈.因而必需严厉控制聚氨酯发泡模温度和发泡炉的环境温度.
 
  特别是冬季时,每天早上开线是必需对发泡模、预热炉、发泡炉及箱体和门体预热30分钟以上.夏季发泡一段时间后须对发泡系统停止冷却降温.
 
  运用聚氨酯发泡机发泡聚氨酯泡沫的构成需阅历发泡过程和熟化过程两个阶段。
 
  从A、B料的混合到泡沫体积的收缩中止,这个过程可称为发泡的过程。在聚氨酯发泡机发泡过程中,体系放出大量的反响热(1mol生动氢和1mol异氰酸酯根反响可放热约109kJ),反响热使发泡剂汽化进入到泡沫体的每个泡孔,差遣泡孔的体积不时的收缩。这时每个泡孔都遭到两个力的作用:大气压力(即外压)和发泡剂收缩产生的压力(即内压)。当内压大于外压时,发泡体系的体积就不时的收缩;当泡孔内外压力相等时,泡沫体就不再收缩,即到达所谓的“升胀时间”。
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