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给水管道快速固化聚氨酯喷涂内衬技术效益分析

发布时间 : 2018-08-29 10:52 
  长期以来,评价一个工程投资所产生的效益,往往只考虑工程的直接成本,而忽略了一些远期效益。尽管前期投资高,需购买喷涂机等专用设备,但它产生的其它效益是传统挖土开槽排管无法比拟的:
 
  y减少道路开挖面积,如采用传统开槽排管,现在开挖修路费约为500元/m2,而采用快速固化聚氨酯喷涂内衬技术,由于采用节点开挖工作坑(由由小区采用每8Qm为一节点),大大降低了开挖面积,也降低了工程掘路费用。
 
  2)该技术为非开挖技术,能穿越地面建筑物和其它的障碍物进行施工,同时又是在原给水管道内部喷涂,不需占用其他管线断面和调整增加管位。例如上海由由新村这种90年代建造的小区,道路狭窄车流量大,部分管道上方已有大理石路面、绿化、围墙等障碍物,如采用传统开槽排管,已无施工管位和施工断面。采用给水管道快速固化聚氨酯喷涂内衬技术和节点开挖,减少了施工开挖面积和道路占用面积。在两端开挖工作坑,能避让开地面建筑物,有效的解决建筑物搬迁问题。
 
  3)浊度改善:原给水管道进行修复后,经过1.Ompa10分钟压力试验,压力降为O.Olmpa;冲洗消毒后,上游浊度为0.780,取水口浊度为0.79,较施工前浊度10度以上有显着的改善。
 
  4)延长使用寿命:修复改造后管道使用寿命可延长50年,相当于重新排放一根给水管道。聚氨酯发泡机
 
  5)成本降低:在经济上也有其可操作性,以DN300球墨铸铁管为例,一般现在的综合造价为%2100元/m,喷涂的综合造价为2000元左右。虽然从表面上看价格相差甚微。但非开挖施工时路面开挖面积小,很大程度上减少了掘路和修路成本。施工后可得出结论:连接口数量越多,使用半结构性内衬节约成本越明显;管道总长度越长,成本节约越明显。
 
  6)快速固化:在正常情况下,HB 169涂料在喷涂后1分钟就能凝固,60分钟后更新的管道就能正常通水。因此运用该修复工艺,能够达到当天断水当天投人使用,最大程度减少由于路面开挖对交通,环境和对居民正常生活出行造成的影响。
 
  7)过水能力提高:原铸铁管道修复前严重结垢,DN300实际过水断面直径不到250mm,水力摩阻系数很难估计。如果采用传统开槽排管进行更新改造,去除8mm水泥涂层,实际过水直径为284mm,采用给水管道快速固化聚氨酯喷涂内衬技术,通过刮削处理把原管道中的水泥涂层也基本去除,我们这次内衬的树脂涂层厚度为1 mm,直接过水口径为298mm,管径增加,而且树脂涂层的摩阻系数<0.005,而水泥涂层摩阻系数为0.013,因此过水能力大大提高。
 
  8)涂层抗腐蚀能力高,内壁光滑,不易结垢,因此减少了管道两次污染机会。
 
  对遥感解译成果采用像元分析,根据实地调查,结合上海海塘各类地面资料,通过在航片上进行目视判读,直接屏幕数字化获取植被、水体、道路、建筑物的样区生成一个标准专题图作为参考,通过ENVI软件的随机采样工具,对标准专题图上各类分别选取200个测试样本对分类结果进行精度评价。各类对象的解译精度统计